传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品 ，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。
利用真空浸糖锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。 同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

产品结构
真空浸糖罐内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。本品使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。
1、按结构形式分为：固定式
2、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。
该设备采用抽真空渗糖的基本原理，由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到高效的浸渍效果。

特点：
1、浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
2、蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。
3、清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小

真空浓缩锅(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,,外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。本品使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。
1、按结构形式分为：固定式、可倾式、搅拌式
2、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。
该产品为：真空浓缩锅（根据客户要求可定制）