真空渍渗罐结构原理：
    真空渍渗罐主要由罐盖、罐体、支腿三大部分组成，罐盖与罐底均为椭圆封头形式，其中罐盖采用悬挂式螺栓，开盖快速方便，罐底出料无残留。罐体设有夹层和保温层，夹层内可通入热源对罐内料液进行加热，保温层采用聚氨酯发泡保温，可有效维持罐内料液的温度。真空渍渗罐机组包括渍渗主罐、料液溶解罐，真空泵、料液泵、过滤器、电控系统、设备平台等。

其中料液溶解罐同样配有夹层和保温层，并配有搅拌装置，有效对料液进行快速加热溶解，渍渗罐和料液溶解罐有蒸汽加热和电加热两种形式。真空泵可抽取罐内空气，实现真空负压，料液泵可循环输送料液，过滤器可有效过滤料液中的杂质。在使用过程中，产品由于真空的作用，多余的空气和水分先被抽出，然后料液在真空差及重力作用下渗入细胞间隙，从而提高浸渍效果。

真空浸糖特点：
抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。

果脯蜜饯加工也有自己的特殊性，果脯生产要经过很多工序：
选果→清洗→预处理（去核、切条、打片等）→半成品→清水脱盐→（预煮）→真空渗糖→沥干→烘干或日晒→检验→包装→成品
果脯浸糖环节耗费时间最长，有的果胚浸糖的糖水要经过多次循环煮制，然后再多次浸泡，浸泡时间长，并且在糖腌制过程中，为了使果脯渗糖均匀，还要经常翻动，这就使得果脯加工不仅周期长，操作工人的劳动强度还极大。并且长时间的浸泡，要使得产品不变质，还要放入大量的防腐剂、添加剂，这就造成了卫生条件差，影响了产品的品质，也非常不健康。

温馨提示：
搅拌转速（r/min） 33
卸料方式 杠杆/手轮/电动
材质 sus304/q235b
设计温度（℃） 0-300
电压（v） 220/380
电加热真空熬糖锅产品功能：
1、图表中浸糖锅技术参数均为标准参数，如客户另有要求，请提出，我们会按照你的要求及实际情况进行权衡并专门为您做个方案！
2、浸糖锅的真空工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。
3、浸糖锅选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。