传统浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品 ，这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。

     利用真空浸糖锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。 同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

设备特点：
1、真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
2、真空浸糖锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。本品使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。
3、真空浸糖锅采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。
4、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。（根据客户要求可调配）
5、机组可抽真空、加热、加压、保温，一机多用。
6、真空浸糖锅的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。真空浸糖锅以一定压力的蒸汽为热源，真空浸糖锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。

在果脯产品的制作中，渗糖环节往往要花费较多的时间，长时间反复煮制，导致原果味低，风味物质及营养成分损失过多，不同程度地影响了产品的品质，同时也增加了时间成本。真空渗糖设备可用于红枣、地瓜干、苹果、杏、提子、梅子、猕猴桃等各种果蔬产品的真空渗糖或渗盐操作，可有效提高产品质量和生产效率。同时该设备也可用于中草药、酱菜等产品的浸药、浸酒等，其多用性满足用户对不同产品的加工需求，深受用于青睐。

真空渗透罐机组规格：
    真空渗透罐有100L至2000L不同容积，较小规格的渗透罐可与其配套部件共同制作在一个小型的平台上呈机组形式，安装使用及移动都较为方便，称为小型真空渗透罐机组，该设备可适用于学校、科研单位实验室研发新产品使用或产量不大的企业小试中试生产。而规格较大的设备考虑到运输的方便，需要先将各构件分解，然后在用户生产车间进行组装。